Froid industriel : quelle solution de refroidissement pour votre process industriel ?

Besoin d’aide pour choisir la solution de refroidissement pour vos process industriels ? Voici quelques conseils pour ne pas vous tromper et adopter un système de refroidissement pensé pour vos installations.

Comprendre les besoins de son process industriel

Le refroidissement de process industriels est à la fois une problématique économique, technique, et écologique :

• Choisir la bonne solution de refroidissement vous permet de réduire l’impact environnemental de votre site de production et vous aide à réaliser de vraies économies d’énergie. Des spécialistes peuvent vous conseiller des systèmes bien précis pour rentabiliser votre groupe de froid (ex : l’installation d’un récupérateur de chaleur).
• Le choix du fluide frigorigène est lui aussi primordial. Non seulement il a un impact sur le coût d’exploitation de votre groupe de froid mais il doit surtout vous prémunir d’un éventuel changement de solution de production de froid dans les années à venir (la réglementation F-Gas a interdit progressivement de nombreux fluides frigorigènes)

Optimiser votre production de froid industriel

Le refroidissement de process industriels permet l’élimination des chaleurs produites par les machines et le contrôle des températures d’un site.

• Dans le secteur pharmaceutique : une grande puissance de refroidissement et un contrôle précis de la température sont nécessaires, pour assurer la sécurité des produits pharmaceutiques (notamment pour éviter la prolifération de bactéries, ou pour un stockage dans les meilleures conditions).
• Dans le secteur chimique/pétrochimique : il s’agit de trouver la bonne réponse pour contrer les dégagements de chaleurs pouvant être dangereux et d’assurer la pérennité des produits fabriqués.
• Pour l’industrie mécanique / plasturgique (fonderie, traitement de surface, tôlerie…) : il s’agit d’atténuer la chaleur accumulée sur les sites de production pour protéger les machines, les produits et les travailleurs.
• Pour l’industrie agroalimentaire : il faut vous tourner vers un système pour refroidir les processus de production et assurer le stockage des produits alimentaires aux températures imposées.
• Pour les data centers :  il vous faut prévoir des locaux proposant des conditions optimales en matière de température, d’hygrométrie, et de pureté de l’air pour protéger le matériel informatique.

Eau glacée, la solution la plus plébiscitée

L’eau glacée est une solution de refroidissement très couramment privilégiée dans le secteur industriel.

C’est un système à détente indirecte (ou solution de production de froid indirecte), qui va utiliser un intermédiaire (de l’eau dans le cas du système à eau glacée) pour diffuser le froid aux unités internes. Il s’agit de la technique opposée au système à détente directe qui envoie directement un fluide frigorigène dans le réseau de l’installation frigorifique.

Avec une solution à eau glacée, un groupe de froid composé d’une très faible quantité de fluide frigorigène va refroidir un réseau d’eau glacée. L’eau glacée (composée d’eau soit pure ou d’eau glycolée) est le fluide caloporteur qui va circuler au cœur des unités internes.

Les systèmes de production de froid à eau glacée, ont plusieurs avantages :

• Une consommation d’énergie fortement réduite
• Une utilisation de fluide frigorigène limitée
• Une manipulation plus simple et plus sécurisée en raison du contact limité avec le fluide frigorigène (qui est présent uniquement dans le groupe de froid)
• Une régulation plus facile et précise qu’avec un système classique

Chez FTH Synergie, nous avons plus de 30 ans d’expérience derrière nous dans les solutions de production de froid. Nous savons vous conseiller pour choisir le système le plus adapté à vos process industriels, en vous proposant des solutions innovantes, pensées pour vos installations et dont l’efficacité énergétique est optimisée.  N’hésitez pas à nous contacter pour nous faire part de votre projet.